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MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹

更新時間:2026-08-13      點擊次數(shù):77

MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹

MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹

1       試樣制備

1.1       試樣準(zhǔn)備:在進行試驗之前,為使測量結(jié)果準(zhǔn)確,要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好試樣(有的試樣需提前進行干燥處理)。試樣形狀:顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。

根據(jù)試樣的預(yù)計流動速率按下表稱取試樣。

試樣加入量與切樣時間間隔關(guān)系表

流動速率(g/10min)

試樣加入量(g)

切樣時間間隔(S


0.1~0.5

>0.5~1.0

>1.0~3.5

>3.5~10

>10~25

3~5

4~6

4~6

4~8

4~8

240

120

60

30

5~15


當(dāng)測定MI大于25g/10min的材料時,為了獲得足夠的再現(xiàn)性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B。

注意:  

l                      易氧化降解的試樣,在裝料前,須用氮氣吹掃料筒。

l                      如果本試驗中所測得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速率。

l                      當(dāng)材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量。

1.2       準(zhǔn)備備用品: A隔熱手套1副; B口模清理棒;C漏斗;D加料頂桿; E擦拭活塞、口模、料筒用的紗布和軟布;F將一條寬約50mm左右的紗布條從料筒清洗棒頭部起,螺旋形纏繞在料筒清洗棒上,纏繞后的料筒清洗棒直徑應(yīng)能插入料筒內(nèi)且松緊適宜。

2       試驗操作

通電開機后屏顯如下圖所示:

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2.1       參數(shù)設(shè)置

按下“系統(tǒng)設(shè)置"按鍵,進入?yún)?shù)設(shè)置界面,如下圖所示:

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系統(tǒng)時間日期:

按下“系統(tǒng)時間"鍵輸入相應(yīng)日期時間,比如2021年1月6日8點,則輸入“2101060800"按回車鍵即可。

注意:

本系統(tǒng)的PID參數(shù)是經(jīng)過長期試驗測試調(diào)整的數(shù)據(jù),您無需調(diào)整,若需改動請仔細調(diào)試。

2.2       關(guān)于

本系統(tǒng)的版本信息和系列號可通過“關(guān)于…"按鈕進行查看。

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3       計量校準(zhǔn)

3.1       位移校準(zhǔn)

按下“計量校準(zhǔn)"按鈕,進入如下圖所示界面:

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位移計量,本系統(tǒng)以第一條環(huán)線為零位,將活塞桿放入料桶內(nèi),正確安裝位移測量裝置,將活塞桿緩緩提出,當(dāng)位移測量桿處于上限位位置時,點擊“清零"“零位"按鈕清零,活塞桿下降到第一條環(huán)線與料桶齊平時,點擊“零位"按鈕對位移傳感器進行零位標(biāo)記,在體積法試驗中系統(tǒng)到達零位時進行試驗計時;使用位移測量裝置計量位移,若位移誤差超過標(biāo)準(zhǔn)要求,點擊“校準(zhǔn)"按鈕將準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)即可。

3.2       溫度校準(zhǔn)

溫度計量,若校正300℃的溫度,則點擊“試驗溫度"編輯框,設(shè)定溫度為300℃,在點擊“開始控溫"按鈕,進行控溫,當(dāng)系統(tǒng)恒溫15分鐘后,則點擊響應(yīng)的“溫度校準(zhǔn) "按鈕,出現(xiàn)校準(zhǔn)輸入值對話框,則可輸入當(dāng)前溫度對應(yīng)的實際溫度值,按“確認"按鈕。

注意:

本系統(tǒng)的溫度計量點為:50℃,100℃,150℃,200℃,250℃,300℃,350℃。

“恢復(fù)出廠"按鈕,點擊此按鈕后出現(xiàn)恢復(fù)溫度參數(shù)確認對話框,點擊“是"后溫度、位移恢復(fù)到出廠前狀態(tài)。

4       開始試驗

點擊“試驗溫度"編輯框輸入控制溫度,點擊“啟動控溫"按鈕,按照設(shè)定的試驗溫度進行恒溫控制,當(dāng)系統(tǒng)恒溫30分鐘后,就可以開始進行樣品測試。

準(zhǔn)備好試驗配件如:漏斗、加料頂桿、清料桿、口模清洗棒、紗布、隔熱帆布手套。

4.1       質(zhì)量法試驗

點擊“質(zhì)量法"按鈕切換至質(zhì)量法界面,如下圖所示:

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設(shè)定測量試驗參數(shù)如:測量次數(shù)、時間間隔和試驗負荷等;把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。  

點擊“MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹"按鈕,進行試驗控制,系統(tǒng)根據(jù)配置信息,控制切料電機進行切料。

樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重,輸入到系統(tǒng)中,或計算質(zhì)量平均值,輸入到系統(tǒng)中,輸入切斷質(zhì)量,系統(tǒng)自動計算測試結(jié)果,界面顯示本次試驗的平均質(zhì)量流動速率,然后點擊“MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹"按鈕打印試驗報告。

注意:

若試樣流動速率高于10g/10min,預(yù)熱時試樣會有較大損失,在這種情況下預(yù)熱期間可以不加砝碼或加較小的砝碼,在4min預(yù)熱結(jié)束后換成所需的砝碼。

4.2       體積法(位移)

按“體積法(位移)"鍵切換至體積法界面,如下圖所示:

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設(shè)定測量試驗參數(shù)如:測量次數(shù)、位移間隔和試驗負荷等;設(shè)定計時器用于加料后的溫度恢復(fù);

把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。  

點擊“MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹"按鈕,進行試驗控制,系統(tǒng)根據(jù)配置信息,控制進行試驗,試驗完成后輸入熔融密度,系統(tǒng)自動計算MFR測試結(jié)果,界面顯示本次試驗的平均流動速率, 然后點擊“MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹"查詢每段的測試數(shù)據(jù)。

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然后點擊“MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹"按鈕打印試驗報告。

4.3       體積法(時間)

點擊“體積法(時間)"按鈕切換至體積法界面,設(shè)定測量試驗參數(shù)如:測量次數(shù)、時間間隔和試驗負荷等;設(shè)定計時器用于加料后的溫度恢復(fù);

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把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。  

點擊“MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹"按鈕,進行試驗控制,系統(tǒng)根據(jù)配置信息,控制進行試驗。

樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重,輸入到系統(tǒng)中,或計算質(zhì)量平均值,輸入到系統(tǒng)中,輸入切斷質(zhì)量,系統(tǒng)自動計算MFR測試結(jié)果,界面顯示本次試驗的平均流動速率,然后點擊“MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹"查詢每段的測試數(shù)據(jù),然后點擊“MFR-400E熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹"打印試驗報告。

5       儀器的清洗

試驗完成后,應(yīng)及時對儀器進行清洗,否則會影響本儀器的性能。

活塞清洗:

由于熔融料的粘附,活塞在直接提起的時候,阻力可能很大,此時可一邊轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)砝碼,一邊漸漸向上提起。

口模清洗:

用口模頂出桿將口模從爐體下方頂出,同時,帶著隔熱手套在爐體上方接住口模。迅速用口模清理棒將口模孔內(nèi)殘余熱料頂出,然后用紗布或軟布把口模外表面擦拭干凈。

料筒清洗:

用纏繞帶紗布的清洗桿插入料筒內(nèi)迅速上下擦拭,到干凈為止。

注意:清洗和試驗操作中應(yīng)帶隔熱手套,以免燙傷。以上操作都要趁熱進行,對一些難清洗的試樣可適當(dāng)加些潤滑物(如硅油、石蠟或其他化學(xué)試劑)輔助清洗。禁止使用可能損壞活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。


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